EPL-36S-2 jest czteropoziomowym dwuwózkowym elektrycznym piecem do próżniowego laminowania szkła.
Przy dużej wydajności zajmuje stosunkowo mało miejsca. Zalaminowany wsad stygnie na zewnątrz Podczas gdy jeden wózek jest laminowany -drugi jest rozładowywany i ponownie załadowywany, co daje dużą oszczędność czasu. Piec jest wysokowydajny.
Urządzenie jest wyposażone w dwa wózki robocze posiadające koła skrętne płaszczyznowe.
Podstawowe parametry techniczne
- Powierzchnia robocza stolika 1800 x 3600 (szer. x głęb.) mm
- Liczba stolików wykonanych z profili AL. 4szt + 4szt
- Maksymalna powierzchnia szkła laminowanego na wózkach (25 +25) m²
- Wymiary zewnętrzne pieca 2930x2270x4500(szer.x wys.x głęb.) mm
- Ciężar pieca ~ 1800 kg
- Sposób grzania nawiewowy z termoobiegiem
- Moc elektryczna znamionowa 40,5 kW
- Napięcie zasilania 400V
- Liczba wentylatorów termoobiegu 6 szt.
- Sposób załadunku szkła wysuwny trzon ze stolikami roboczymi
- Liczba kieszeni próżniowych 4 szt.+ 4szt
- Sposób zapinania kieszeni automatyczny
- Sposób chłodzenia szkła po procesie wymuszony (dwa stanowiska studzenia)
- Sterowanie procesem laminowania automatyczne
- Parametry sterowane temperatura, czas procesu oraz wartość próżni
- Sygnalizacja końca procesu dźwiękowa
- Wymiary powierzchni zajmowanej przez piec 8000mm x 9000mm
- Przewidywany czas procesu 90 ÷ 180 min.
- Rodzaj folii laminującej (do wyboru): Bridgestone, EPK9 do zdobień , EPA super clear, EPK2 mylky/mleczna/, EVA16 szkło piaskowane, LUS / do technologii sologlass/
- Wymiary transportowe 2370 x 2270 x 4500 (szer x wys x gł) mm + wózek 2000 x 500 x 4000 (szer.x wys.x gł.) mm
Piec EPL-36S-2 wyróżnia się
- dwoma wózkami roboczymi
- wzmocnionymi stolikami aluminiowymi
- uproszczonym systemem zamykania próżni
- nową skomputeryzowaną szafą sterującą
- mocniejszymi dwoma pompami próżniowymi zamocowanymi na każdym wózku
- silikonami grubości 2mm
- zewnętrznym stanowiskiem chłodzenia
- możliwością laminowania szkła giętego
- możliwością laminowania szkła cienkiego(2x4mm) w systemie dwuwarstwowym
- znacząco zwiększoną wydajnością pieca
Zakres prac naszej firmy
- Wykonanie pieca
- Wykonanie szafy sterującej
- Uruchomienie pieca w miejscu inwestycji
/podróż i pobyt dwóch techników na koszt inwestora/ - Przekazanie podstawowej wiedzy technologicznej
o procesach laminowania szkła - Przeszkolenie obsługi
- Wykonanie dokumentacji techniczno-ruchowej (znak CE)
- Udzielenie rocznej gwarancji
- Zapewnienie serwisu pogwarancyjnego
- Zapewnienie dostaw folii laminującej
- Ewentualne dostawy materiałów dekoracyjnych
- Załadunek pieca na środek transportowy
Obowiazki inwestora
- W przypadku akceptacji naszych warunków potwierdzenie zamówienia
- Wpłacenie zaliczki w wysokości 30 % wartości inwestycji, będącej potwierdzeniem zawarcia umowy
- Wykonanie linii zasilającej 400 V i doprowadzenie jej do szafy sterującej (przewód YDY 5x6 mm²Cu)
- Transport pieca i ustawienie go w miejscu użytkowania